我們在做固化地坪或環(huán)氧地坪之前，需要將混凝土表層清理干凈，所以油污這塊有時候確實(shí)不好處理。不過沒問題，小編特地收集一些資料，今天將這些經(jīng)驗(yàn)分享給大家。



地面起油污的原因

混凝土地坪結(jié)構(gòu)上是蜂窩狀，本身存在很多的空隙，可以流通空氣、液體和細(xì)小的灰塵。一方面這種特性會讓混凝土的強(qiáng)度提升，并對環(huán)境有一定的自我修復(fù)能力（吸收），可以將地面的水和油污進(jìn)行吸收，減少對工作環(huán)境的影響。

但另一方面，混凝土地面的空隙也是導(dǎo)致老地面沉積各種污染的原因，特別是油污，十幾年長期接觸油污的老地面可以說是整塊混凝土都含著油污。而且油水不相溶，當(dāng)?shù)叵滤ㄟ^空隙上冒時，混凝土表面就會滲出油來，導(dǎo)致地面濕滑，降低工作環(huán)境的安全性。

油污處理方案

常規(guī)來說，面對受到油污污染的混凝土地面，根據(jù)油污污染程度，主要采用以下幾種方式：

一、短期、新產(chǎn)生的油污

1、火烤。這種油污還停留在混凝土地坪的表面，沒有滲透進(jìn)內(nèi)容。面對這種情況，可以采用噴火火烤的形式將油燃燒掉。缺點(diǎn)是面對大面積油污地面時，時間成本、能耗成本、安全性方面都存在問題。

2、高壓水槍沖洗。這種處理方法對停留在表面的油污比較有效，也適合大面積的清洗。缺點(diǎn)是只能處理表層的油污，混凝土內(nèi)部積累的油污無法處理。

二、長期積累的，深層的油污

1、燒堿。燒堿的化學(xué)名稱是氫氧化鈉，可以與油脂反應(yīng)，生成高級脂肪酸和甘油，達(dá)到去除油污的效果，非常快捷，適合大面積的去油。缺點(diǎn)是燒堿本身具有腐蝕性，如果不及時去除，會腐蝕混凝土和鋼筋。一般來說，去油污的堿液里面，一公斤中只添加100克的燒堿。

2、重鑄混凝土。如果混凝土油污污染非常嚴(yán)重，想完全去除混凝土內(nèi)的油污很可能會直接破壞掉混凝土本身結(jié)構(gòu)和內(nèi)部鋼筋，一般建議客戶重鑄混凝土，在原有基礎(chǔ)上澆筑5-10公分的混凝土。缺點(diǎn)是重鑄混凝土成本高，周期長，如果要充分養(yǎng)護(hù)，需要等待28天。而且有些廠房設(shè)備已經(jīng)安裝到位，處于常年開工狀態(tài)，無法采用這種方法。

3、隔絕、封閉。使用特制封底材料對地坪表面進(jìn)行封閉，讓油污無法滲透上來。該種方法采取的不是去除油污的思路，而且隔絕直接將受油污的區(qū)域與表層隔絕，上下分離，不管混凝土受污多嚴(yán)重，表層都是完好的。

缺點(diǎn)是由于隔絕的涂層一般不超過2mm，屬于很薄的一層。而地下水上涌的力量是很大的，就算是防水層涂膜也需要在上面施工5-15公分混凝土墊層進(jìn)行壓制，想單純靠地坪表面涂膜就想一勞永逸，不太顯著。地面在使用的過程中會很容易出現(xiàn)起泡的問題。